自力式重油调节阀的简单介绍
自力式调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改弯两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压
自力式重油调节阀的详细信息
自力式调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改弯两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
阀体:ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
膜盖:A3 A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:聚四氟乙烯 柔性石墨
橡胶膜片:丁睛、乙丙、氟、耐油橡胶
膜片有胶面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||
信号范围Pr(KPa) | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | ||
气源压力Ps(MPa) | 0.14 | 0.14 | 0.14 | 0.14 | 0.14 | 0.14 | 0.14 | 0.14 | ||
需配附件 | - | P | - | P | - | P | - | P | ||
公 称 通 径 DN (mm) 及 阀 座 直 径 d (mm) | 20 | 10 | 2.67 | 6.23 | ||||||
25 | 12 | 2.22 | 5.19 | |||||||
32 | 15 | 2.58 | 6.02 | |||||||
40 | 20 | 3.18 | 6.40 | |||||||
25 | 2.58 | 6.02 | ||||||||
2.12 | 4.95 | |||||||||
50 | 25 | 2.58 | 6.02 | |||||||
32 | 2.12 | 4.95 | ||||||||
40 | 1.73 | 4.05 | ||||||||
65 | 32 | 2.04 | 4.77 | |||||||
80 | 40 | 2.60 | 6.08 | |||||||
50 | 2.05 | 4.77 | ||||||||
65 | 1.68 | 3.93 | ||||||||
100 | 50 | 2.05 | 4.77 | |||||||
65 | 1.69 | 3.39 | ||||||||
70 | 1.36 | 3.18 | ||||||||
125 | 65 | 1.83 | 4.28 | |||||||
150 | 70 | 2.27 | 5.30 | |||||||
100 | 1.84 | 4.28 | ||||||||
125 | 1.54 | 3.59 | ||||||||
200 | 100 | 1.84 | 4.28 | |||||||
125 | 1.54 | 3.59 | ||||||||
150 | 1.12 | 2.62 |
*P:阀门定位器
**对于ZXPV型单座纹管密封调节阀,最大允许压差为1.0MPa,表中数据若数值小于1.0MPa则不变,若数值MPa,则取值1.0MPa。
各种不同的固有流量特性和不同的相对行程下的相对流量数值:R50
特性/Q/Qmax/i/l% | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
直线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
等比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
快开 | 2 | 31.6 | 44.8 | 54.8 | 63.2 | 70.7 | 77.5 | 83.6 | 89.4 | 94.8 | 100 |
抛物线 | 2 | 5 | 9.8 | 15.9 | 23.5 | 32.6 | 43.1 | 55.1 | 68.6 | 83.5 | 100 |
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头累纹 | M16×1.5 |
法兰标准: 铸铁法兰按JB78-59
铸钢法兰按GB9113-88 JB/T79.1-94
法兰密封面型式:PN10、PN16为凸面;PN40 、PN64为凹凸面、阀体为凹面。
结构长度按GB12221-89标准
薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5
夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造.如:ANSI、JIS、JPI等标准.
主要零件材料
阀体、阀盖:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti,司太莱合金堆焊
软密封阀芯:增强聚四氟乙烯
填 料:聚四氟乙烯,柔性石墨
波 纹 管:1Cr18Ni9Ti
填 片:橡胶石棉板、10#、1Cr18Ni9Ti石棉缠绕垫片
膜 盖:A3
波 纹 膜 片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹 簧:60SIMN
阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬 套:2Cr13